如何使用与安装工业皮带?

发布日期:2017-05-24 浏览次数:

1. 关掉电源,卸下防护罩,旋松马达的装配螺栓。

2. 移动马达使皮带足够松弛,不需撬开就能取下皮带,千万不要把皮带撬下来。

3. 取下旧皮带,检查是否有异常磨损。过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题。

4. 选择合适的皮带替换。

5. 清洁皮带及皮带轮,应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭,在清洁剂中浸泡或是使用清洁刷洗皮带均是不可取的,为除去油污及污垢,用砂纸擦或用尖锐的物体刮,显然也是不可取的。皮带在安装使用前必须保持干燥。

6. 检查皮带轮是否有裂纹或磨损,最好使用专业量具来检查。如果磨损过度,则必须更换皮带轮。

7. 检查皮带轮是否成直线对称。(见图示)

 

8. 检查其余的传动装置部件,如轴承和轴套的对称,耐用性及润滑情况等。

9. 对于多条皮带传动装置而言,则必须更换所有的皮带,如果多条皮带传动装置上只更换一根旧皮带,新皮带的张力可能会合适,但所有的旧皮带则会张力不足,传动装置可能就仅由这条新皮带负载,致使新皮带过早损坏。

10. 调紧传动装置的中心距,用手转几圈主动轮,最好使用专业皮带张力测量仪检查张力是否适当。如果张力太强,会严重影响皮带的使用。如果张力不足,会影响皮带的传动效果。

11. 拧紧马达的装配螺栓,纠正扭矩。

12. 更换防护罩。

13. 建议采取试运转程序。此程序包括运转传动装置,在满负载情况下运行而后停止,检查并将张力调整到推荐数值。满负载下皮带的运转可以使得皮带与轮槽吻合。如有可能使皮带运转24小时,即使整夜或在午休时运转,也是好的。使用试运转程序可减少以后重调张力的次数。

14. 运转开始时,察看是否有异常振动,细听是否有异常噪音。最好是关掉机器,检查轴承,马达或带轮的状况,若是摸上去觉得太热,可能是皮带太紧,或是轴承不对称,或是润滑不正确。

 

 

传动装置常见问题原因:

1. 环境因素。

2. 皮带及皮带轮安装不当。

3. 传动装置设计不良。

4. 传动装置保养不当。

5. 传动装置部件不合格。

6. 皮带仓储或保管不当。